可靠性驗證
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可靠性驗證
可靠性試驗是指通過(guò)試驗研究在有限的樣本、時(shí)間和使用成本下,找出產(chǎn)品薄弱環(huán)節。是為了解惰顶、評價(jià)、分析和提高產(chǎn)品的可 靠性而進(jìn)行的各種試驗率蜕,它是產(chǎn)品可靠性工作的一個(gè)重要環(huán)節。
固有可靠性
產(chǎn)品在設計、制造過(guò)程中賦予的固有屬性. 產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)者可以控制。這是產(chǎn)品內在的可靠度琳箔,是廠(chǎng)家在生產(chǎn)過(guò)程中已經(jīng)確立下來(lái)的可靠度,它是系統玩予、產(chǎn)品從企業(yè)規劃階段就已確立的指標,是綜合其它指標后的可靠性指標裔斜。
使用可靠性
產(chǎn)品在實(shí)際使用過(guò)程中表現出的可靠性滔尘。它與產(chǎn)品的使用有關(guān),與包裝、運輸、保管、環(huán)境氯铲、操作情況、維修等因素有關(guān)弘武。
工作可靠性
在規定時(shí)間內保質(zhì)保量的完成目標任務(wù)。
研究產(chǎn)品的失效機理:通過(guò)產(chǎn)品的可靠性試驗(包括模擬試驗和現場(chǎng)使用試驗)可以了解產(chǎn)品在不同環(huán)境及不同應力條件下的失效模式與失效規律钾茎。通過(guò)對失效產(chǎn)品所進(jìn)行的分析可找出引起產(chǎn)品失效的內在原因(即失效機理)及產(chǎn)品的薄弱環(huán)節,從而可以采取相應的措施來(lái)提高產(chǎn)品的可靠性水平惭枣。
研發(fā)階段
對試樣進(jìn)行可靠性測試将贱,找出產(chǎn)品在原材料琳亲、結構、工藝、環(huán)境適應性等方面所存在的問(wèn)題加以改進(jìn),經(jīng)過(guò)反復試驗與改進(jìn)就能提高產(chǎn)品的可靠性指標。
試產(chǎn)階段
當新產(chǎn)品定型后,根據產(chǎn)品技術(shù)條件進(jìn)行鑒定試驗,以便全面考核產(chǎn)品是否達到規定的可靠性指標教胁。
生產(chǎn)過(guò)程中
監控產(chǎn)品質(zhì)量的穩定程度(監控原材料質(zhì)量變差或性能下降和工藝流程失控)最茶。
產(chǎn)品量產(chǎn)后
對產(chǎn)品進(jìn)行合理的篩選可以將各種原因(如原材料有缺陷、工藝措施不當膏耍、操作人員疏忽、生產(chǎn)設備發(fā)生故障和質(zhì)量檢驗不嚴格等)造成的早期失效的產(chǎn)品剔除掉饿辙,從而提高整批產(chǎn)品的可靠性水平。
確認有無(wú)設計上的缺點(diǎn)
確認有無(wú)加工器具和工藝制程上的缺陷
確認有無(wú)瑕疵的零組件
確認有無(wú)任何變異產(chǎn)生
確認工程修改的完整性
建立及檢測產(chǎn)品整體的品質(zhì)水平
環(huán)境應力篩選:產(chǎn)品在設計允許的強度極限下,運用加速技巧,找出已存在于產(chǎn)品中潛在暇疵給篩選出來(lái),以免該產(chǎn)品于日后
使用過(guò)程中赴霞,遭受環(huán)境應力時(shí)而導致失效發(fā)生,造成不必要的損失戏勇。