DPA檢測
DPA檢測
破壞性物理分析（Destructive Physical Analysis）簡(jiǎn)稱(chēng)為DPA，是為了驗證元器件的設計、結構、材料和制造質(zhì)量是否滿(mǎn)足預定用途或有關(guān)規范的要求茹拿，按元器件的生產(chǎn)批次進(jìn)行抽樣，對元器件樣品進(jìn)行破壞性分析的一系列檢驗和分析的全過(guò)程、DPA分析不但適用于軍用電子元器件，而且也同樣適用于民用電子元器件，如采購檢驗、進(jìn)貨驗貨及生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量監測等。
DPA的目的
可靠性設計工作必須遵循“預防為主、早期投入”的方針臼咀，將預防、發(fā)現和糾正可靠性設計及元器件恼蒸、材料和工藝方法的缺陷作為工作重點(diǎn)，采用成熟的設計和行之有效的可靠性分析滴虽、試驗技術(shù)，以保證和提高武器裝備的固有可靠性酿铀。進(jìn)行早期投入可以取得事半功倍的效果，可以降低全壽命費用（全壽命費用=研制費+生產(chǎn)費＋使用維修費）蛹嘎。
DPA就是遵循"預防為主、早期投入"的方針押楔，對重要的元器件在投入使用之前，按生產(chǎn)批次對元器抽樣件進(jìn)行DPA饺精，剔除不合格的、有缺陷的批次，確保符合質(zhì)量要求裝機使用，保證系統的可靠性。根據DPA的結果信息可以拒收在生產(chǎn)中有明顯缺陷或潛在缺陷的批次，對異常的批次采取適當的處理措施，并對元器件在設計、材料或工藝等方面提出改進(jìn)措施∶哿颍可有效地防止有 明顯或潛在缺陷的元器件裝機使用夺引，保證符合質(zhì)量要求的元器件裝機，降低了在系統討驗和現場(chǎng)使用中因元器件固有缺陷所造成故障的概率。
DPA的意義
可靠性設計工作必須遵循“預防為主伤睫、早期投入”的方針，將預防、發(fā)現和糾正可靠性設計及元器件、材料和工藝方法的缺陷作為工作重點(diǎn)，采用成熟的設計和行之有效的可靠性分析、試驗技術(shù)，以保證和提高武器裝備的固有可靠性酿忙。進(jìn)行早期投入可以取得事半功倍的效果，可以降低全壽命費用（全壽命費用=研制費+生產(chǎn)費＋使用維修費）滨滁。
DPA就是遵循"預防為主碱硒、早期投入"的方針，對重要的元器件在投入使用之前，按生產(chǎn)批次對元器抽樣件進(jìn)行DPA肇公，剔除不合格的、有缺陷的批次，確保符合質(zhì)量要求裝機使用，保證系統的可靠性。根據DPA的結果信息可以拒收在生產(chǎn)中有明顯缺陷或潛在缺陷的批次，對異常的批次采取適當的處理措施，并對元器件在設計史桅、材料或工藝等方面提出改進(jìn)措施∥饺＃可有效地防止有明顯或潛在缺陷的元器件裝機使用，保證符合質(zhì)量要求的元器件裝機，降低了在系統討驗和現場(chǎng)使用中因元器件固有缺陷所造成故障的概率。
開(kāi)展破壞性物理分析的主要意義體現在以下幾個(gè)方面：
· 確定在設計及制造過(guò)程的中存在的偏離和工藝缺陷汁杭，提出改進(jìn)措施。
· 檢驗、驗證供貨方元器件的質(zhì)量烘先。
· 防止具有明顯或潛在缺陷的元器件裝機使用。
DPA適用范圍
什么情況下的元器件需要進(jìn)行DPA？何時(shí)進(jìn)行DPA？
這些通常都在型號的DPA規范文件中規定。進(jìn)行DPA主要有以下幾種情況：
· 在電子產(chǎn)品或設備中土讥，列為關(guān)鍵件或重要件的元器件，如果它們失效，可能會(huì )造成產(chǎn)品故障或影響任務(wù)的完成象糠。
· 應用于高可靠性要求領(lǐng)域中元器件，如航天扮跃、航空及軍用要求。
· 其質(zhì)量等級低于規定要求的元器件。
· 超出規定的貯存時(shí)間的元器件苯秆。
· 對已裝機的元器件需要進(jìn)行質(zhì)量復驗。
進(jìn)行DPA的時(shí)機，主要有以下幾種情況：
· 產(chǎn)品質(zhì)量鑒定時(shí)，即包括國家授權的鑒定機構的鑒定也包括使用方的鑒定。
· 產(chǎn)品驗收時(shí)進(jìn)行，即在訂貨合同中，提出DPA，下廠(chǎng)驗收時(shí)，使用方可現場(chǎng)監督生產(chǎn)方進(jìn)行DPA，或生產(chǎn) 廠(chǎng)家出廠(chǎng)供貨前漠揍，由有資質(zhì)的第三方實(shí)驗室進(jìn)行DPA，合格后才能供貨。
· 元器件到貨后前予，在裝機之前進(jìn)行DPA，并結合二次（補充）篩選，可以起到很好的質(zhì)量復驗作用犯袄。
· 對于超過(guò)規定貯存期元器件的質(zhì)量復驗，按國際/國內標準規定要求進(jìn)行DPA。
服務(wù)項目
